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液压机油缸

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产品介绍:

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产品详细

液压机油缸爆裂的原因分析:
 
  1、液压油压力大于了油缸承受范围。
  2、中的缓冲装置发生损坏。
  3,在制造时有细微缺陷,导致无法承受高压或长时间在高负荷情况下使用。
  一般油缸使用注意事项:
  做好防锈,安装在机体上以后,如活塞在伸出的情况下放置时,要在活塞杆的露出部分涂敷油脂。
  新油缸开箱注意,内封有气化性防锈剂,所以,在装配前不得拆下入口的塞子。如果拆下塞子,要及时安装在机体上,而且在油缸内放满油。
  运行速度,一般规格的,当动作速度大于2m/s时,其使用寿命将会受到影响。以0.3m/s作为冲程末端的场合,为了保护机构和安全起见,建议里面安装缓冲机构。另外,使油缸停止时,为了保护油缸机构和安全起见,线路上也要考虑,以免发生很大的冲击。为了增加油缸的回油量,线路设计时应该多加注意。在0.5m/min以下低速运转时,将会影响到动作性,所以,低速运转时,应该进行洽谈。

 
柱塞泵分类
 
   1、按动力源可将的柱塞泵分为机动泵和手动泵(人力泵)两大类。
 
   2、在由旋转泵轴输入动力的机动泵中,按的缸体与泵轴的相对装置关系,可分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两类。前者柱塞的运动方向与泵轴线平行或相交角度不大于45°,后者的柱塞基本上垂直于泵轴运动。轴向柱塞泵中一般又按驱动方式分为斜盘泵、斜轴泵和旋转斜盘泵种,径向柱塞泵则习惯上按配流装置进一步分类。近年来,还出现了弯曲缸筒的柱塞泵。另类机动泵是由气缸或液压缸驱动的往复式柱塞泵,即所谓增压器。
 
   3、按配流装置的形式,分为带间隙密封型配流装置柱塞泵和带座阀配流装置柱塞泵两种,有的柱塞泵采用两种配流装置的组合(吸、排油不同)。
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装配准备工作
 
   ①根据我们的生产指令,准备好图样、技术文件和作业指导文件。
   ②应根据装配批量,按装配图明细栏或明细表所列一次性备齐所有零、部件。
   ③复检零、部件的主要配合尺寸,采用分组选配法装配的可就此对零部件进行分组;检查外协、外购件合格证,保证所有进入装配的零、部件为在有效使用期内的合格品。
   ④可调行程缸的行程调节机构的工作应灵敏可靠,并达到精度要求。
   ⑤主要零、部件的工作表面和配合面不允许有锈蚀、划伤、磕碰等缺陷。全部密封件(含防尘密封圈、挡圈、支承环等)不得有任何损伤。
   ⑥各零件装配前应去除毛刺,图样未示出的锐角、锐边应倒钝(但不包括密封沟槽槽棱)。
   ⑦认真、仔细清洗各零、部件,并达到清洁度要求,但不包括密封件。
   ⑧清洗过的零、部件应干燥后才能进行装配;不能及时装配的零、部件应采用塑料布(膜)包裹或覆盖。
⑨对装配用工具、工艺装具、低值易耗品等做好清点、登记。
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